ایک پیشہ ور کے طور پرفائبر سیمنٹ بورڈ ہول سیل سپلائر، اس کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں بنیادی طور پر اہم اقدامات شامل ہیں جیسے پیپر میکنگ، فارمنگ، سٹیم کیورنگ، خشک کرنا، اور کنارے ملنگ۔ اعلی-طاقت والے ٹوبرموریم کورنڈم مالیکیولر ڈھانچے انتہائی-ہائی پریشر اور اعلی درجہ حرارت کے رد عمل کے ذریعے پیدا ہوتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ بورڈ فائر پروف، واٹر پروف، اور اعلی-طاقت کی خصوصیات رکھتا ہے۔
I. اہم خام مال کی تیاری
سلیئسس خام مال: کوارٹج ریت، اٹاپلگائٹ مٹی، یا فلائی ایش، سلیکا مواد فراہم کرتی ہے۔
کیلشیم خام مال: کنکریٹ، چونے کا پاؤڈر، یا کیلشیم کاربائیڈ مٹی، جو کیلشیم ہائیڈرو آکسائیڈ مواد فراہم کرتی ہے۔
مضبوط کرنے والے ریشے: سیلولوز فائبر، الکلی-مزاحم پرائمر فائبرگلاس، یا فینولک انسولیشن بورڈ، روایتی ایسبیسٹوس کی جگہ لے کر اور لچک کو بہتر بناتے ہیں۔
موڈیفائر اور واٹر: سلوری کے بہاؤ کو ایڈجسٹ کرنے اور رد عمل کو فروغ دینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
II اہم پیداواری عمل
1. کاغذ سازی۔
سلیئس مواد، کیلشیم مواد، اور مضبوط کرنے والے ریشوں کو متناسب طور پر پیسنے والی چکی میں شامل کیا جاتا ہے، اور یکساں گارا بنانے کے لیے مکس کرنے اور ہلانے کے لیے پانی شامل کیا جاتا ہے۔ اس عمل میں گارا کی مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے تیاری اور ہلچل کے وقت کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. تشکیل دینا
گیلی تشکیل یا تو پرچی کاسٹنگ طریقہ یا سلوری کاسٹنگ طریقہ استعمال کرتے ہوئے کی جاتی ہے:
پرچی کاسٹنگ کا طریقہ: سلپ کو سلپ کاسٹنگ باکس سے یکساں طور پر خارج کیا جاتا ہے، ایک فیلٹ پر خشک کیا جاتا ہے، اور پھر تشکیل دینے والے سلنڈر میں کوائل کیا جاتا ہے، آہستہ آہستہ مطلوبہ موٹائی تک جمع ہوتا ہے۔
سلیری کاسٹنگ کا طریقہ: پرچی کو اسکرین رولر کے ذریعے فلٹر کیا جاتا ہے، محسوس ہونے والے حصے پر لگایا جاتا ہے، اور تشکیل دینے والے سلنڈر میں منتقل کیا جاتا ہے۔
جدید پروڈکشن لائنیں زیادہ تر مشینی آٹومیشن کا استعمال کرتی ہیں تاکہ بیلٹ کی مستقل موٹائی کو یقینی بنایا جاسکے۔
3. پری-کیورنگ اور اسٹیکنگ
بننے کے بعد، گیلے بلٹس کو کاٹ کر اسٹیک کیا جاتا ہے، پھر شیٹ کو سخت کرنے کے لیے پری-کیورنگ ایریا میں رکھا جاتا ہے، جس سے بعد میں بھاپ کو ٹھیک کرنے میں سہولت ہوتی ہے۔
4. بھاپ کیورنگ
بلٹس کو ایک آٹوکلیو میں رکھا جاتا ہے اور 13-24 گھنٹے انتہائی ہائی پریشر، زیادہ درجہ حرارت، اور سیر شدہ بھاپ کے حالات (180-200 ڈگری، 1-1.5MPa) میں ٹھیک کیا جاتا ہے۔ یہ سلیکا اور سوڈیم کاربونیٹ کے درمیان ہائیڈرو تھرمل ترکیب کے رد عمل کو فروغ دیتا ہے، نسبتاً مستحکم ٹوبرموریم کورنڈم کرسٹل بناتا ہے، جس سے شیٹ کو زیادہ سختی اور استحکام ملتا ہے۔
5. خشک کرنے والا علاج
بھاپ-کیورڈ بورڈز کی نمی نسبتاً زیادہ ہے۔ نقل و حمل اور استعمال کے دوران خرابی کو روکنے کے لیے خشک کرنے والے آلات کا استعمال کرتے ہوئے اسے محفوظ سطح (عام طور پر 10% سے کم یا اس کے برابر) تک کم کیا جانا چاہیے۔
6. کنارے کی گھسائی کرنے والی اور پیسنے
چپٹا پن اور جمالیات کو بہتر بنانے کے لیے بورڈز کی سطح کو دونوں طرف یا ایک ہی تہہ میں مل کر خودکار بیلٹ سینڈر استعمال کریں۔ اور آسان تنصیب کے لیے کناروں کو گول یا پیس لیں۔
7. معائنہ اور پیکیجنگ
تیار شدہ مصنوعات کے عمل کی کارکردگی، آگ کے خلاف مزاحمت، اور ماحولیاتی تحفظ کے لیے معائنہ پاس کرنے کے بعد، انہیں تصریحات کے مطابق پیک اور ذخیرہ کیا جاتا ہے۔
ہمارے بارے میں:
1 خود فیکٹری کا مالک ہے، 10 سال سے زائد عرصے تک پیداوار اور برآمد کر رہا ہے۔
5 ملین کی 2 2 لائنفائبر سیمنٹ بورڈ ہول سیل سپلائر. مستحکم فراہمی، OEM بھی فراہم کی جاتی ہے.
ہماری فیکٹری:
