کوئی بھی جس نے پیٹرو کیمیکل یا ایل این جی پروجیکٹ پر کام کیا ہے وہ صورتحال کو پہچان لے گا: کنٹرول روم کو دھماکے سے تحفظ کی ضرورت ہے، سائٹ تنگ ہے، اور شیڈول پہلے ہی دباؤ میں ہے۔ رینفورسڈ کنکریٹ معمول کا جواب ہے، اور یہ کام کرتا ہے - لیکن یہ بھاری، کاسٹ کرنے میں سست، اور ریٹروفٹ کے کام یا پودوں کی محدود ترتیب میں فٹ ہونے کے لیے عجیب ہے۔ یہ عام طور پر تب ہوتا ہے جب گفتگو پینل سسٹمز کی طرف موڑ دیتی ہے۔
اصل میں انتخاب کیا چلاتا ہے۔
زیادہ تر وضاحت کنندگان ایک ہی مٹھی بھر چیزوں کا وزن کرتے ہیں۔ دھماکے کی کارکردگی سب سے پہلے آتی ہے، اور اسے نظریاتی حساب کتاب کے بجائے حقیقی ٹیسٹ کے اعداد و شمار سے مدد حاصل کرنے کی ضرورت ہے۔ آگ کی مزاحمت بھی اہمیت رکھتی ہے، خاص طور پر جہاں دیوار بھی فائر کمپارٹمنٹ باؤنڈری کے طور پر کام کرتی ہے۔ اس کے بعد عملی مسائل آتے ہیں: پینل کا وزن کتنا ہے، یہ بنیادی ڈھانچے سے کیسے جڑتا ہے، کیا یہ سنکنرن ماحول میں برقرار رہے گا، اور 20 سال کے افق پر دیکھ بھال کیسی نظر آتی ہے۔
ایک آپشن جو پیٹرو کیمیکل پلانٹس، پاور سٹیشنوں، ایل این جی سٹیشنوں اور خطرناک مواد کے گوداموں میں استعمال ہوا ہے وہ ہے فائبر سیمنٹ کمپوزٹ سٹیل پینل۔ تعمیر کافی سیدھی ہے: ایک اعلی{-کثافت مضبوط فائبر سیمنٹ کور، گرم-دونوں چہروں پر جستی سٹیل کی پلیٹیں، زیادہ دباؤ میں بندھے ہوئے ہیں۔
عام وضاحتیں:
آگ کی مزاحمت: 4 گھنٹے تک
معیاری سائز: 1200 × 2400 ملی میٹر
موٹائی: 9.5 ملی میٹر
اسٹیل کی موٹائی: 3–5 ملی میٹر، مرضی کے مطابق
عملی طور پر، ایک معیاری پینل کو ایک شخص ہینڈل اور انسٹال کر سکتا ہے، جو نقل و حمل اور مزدوری کے اخراجات کو کم رکھتا ہے۔ پینلز کو عام ٹولز سے کاٹا اور ڈرل کیا جا سکتا ہے، لہٰذا خمیدہ دیواریں اور بے قاعدہ سوراخ پہلے سے کاسٹ کنکریٹ کے مقابلے میں کم مسئلہ ہیں۔ عام ایپلی کیشنز میں دھماکے-مزاحم دیواریں، چھتیں اور پارٹیشنز شامل ہیں۔
پینل کی وضاحتیں اور ایپلی کیشنز دیکھیں
اس سے پہلے کہ آپ اسپیک کو حتمی شکل دیں۔
کسی بھی سپلائر سے تصدیق کرنے کے قابل:
آیا دھماکے کی کارکردگی کی آزادانہ جانچ کے ذریعے تصدیق کی گئی ہے۔
پروڈکٹ کے پاس کون سے دھماکے-ثبوت کے سرٹیفیکیشن ہیں، اور کن مارکیٹوں کے لیے
بیچوں میں مسلسل سپلائی کی وضاحتیں۔
بنیادی ڈھانچے کے لیے انجینئرڈ کنکشن کی تفصیلات
حسب ضرورت اور طویل مدتی سروس-کے لیے تعاون