یہ عمل بنیادی طور پر چار کلیدی آپریشنل سسٹم پر مشتمل ہے جو ہموار مل کر کام کرتے ہیں۔
1. گودا کی تیاری کا نظام: فاؤنڈیشن
ابتدائی مرحلے میں گودا کی تیاری کا نظام شامل ہے۔ یہاں ، بنیادی خام مال - ری سائیکل شدہ کاغذ جیسے فضلہ اخبار یا گتے {{2} thanged تبدیل ہوچکا ہے۔ اس کاغذ کو پہلے ایک ہائیڈرولک پلپر میں بھری ہوئی ہے ، جہاں اسے پانی کے ساتھ ملا کر ٹھیک ریشوں میں ٹوٹ جاتا ہے۔ اس سے ایک مخصوص ، مستقل حراستی کے ساتھ گندگی پیدا ہوتی ہے۔ کسی بھی ناپسندیدہ آلودگی جیسے پلاسٹک یا دھاتیں اسکریننگ اور طہارت کے عمل کے ذریعے ہٹا دی جاتی ہیں۔ اس کے بعد ، اس مرکب کو اسٹاک سینے میں منتقل کیا جاتا ہے ، جہاں اگلے مرحلے کے لئے درکار معیار اور یکسانیت کو یقینی بناتے ہوئے ، یکسانیت برقرار رکھنے کے لئے مستقل مشتعل ہوتا ہے۔ حتمی مصنوع کی طاقت اور ساخت کا تعین کرنے کے لئے یہ اقدام بہت ضروری ہے۔
2. تشکیل دینے والا نظام: مصنوع کی تشکیل
آپریشن کا دل تشکیل دینے والا نظام ہے۔ تیار شدہ گودا کی گندگی کو تشکیل دینے والے اسٹیشن میں پمپ کیا جاتا ہےانڈے کی ٹرے مشین. ہماری کمپنی ، بطور ایک اہم کامانڈا ٹرے مشین بنانے والا، جدید تشکیل دینے والی ٹیکنالوجیز پیش کرتا ہے۔ گندگی ایک خلا کے نیچے اپنی مرضی کے مطابق سانچوں میں کھینچی گئی ہے۔ اس سکشن کا عمل کاغذی ریشوں کو سڑنا کی پیچیدہ سطح پر قائم رہنے کا سبب بنتا ہے ، جس سے گیلے ، تین - جہتی انڈے کی ٹرے - "گیلے پیڈ" کے نام سے جانا جاتا ہے۔ ہم مختلف پروڈکشن ترازو کے مطابق دو اہم قسم کے فارمرز مہیا کرتے ہیں: روایتی باہمی تعاون کی قسم ، معیاری آؤٹ پٹ کے لئے مثالی ، اور زیادہ جدید اور موثر روٹری ڈرم کی قسم ، جو اعلی مستقل مزاجی کے ساتھ مستقل ، اعلی - حجم کی پیداوار کی اجازت دیتی ہے۔
3. خشک کرنے والا نظام: ساختی سالمیت کو یقینی بنانا
تشکیل دینے کے بعد ، مصنوعات خشک کرنے والے نظام میں آگے بڑھتی ہیں۔ گیلے انڈے کی ٹرے ، جس میں پانی کی ایک اعلی فیصد ہوتی ہے ، ساختی طاقت اور استحکام کو حاصل کرنے کے لئے مکمل خشک ہونے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہمارے عالمی مؤکل کی متنوع ضروریات کو سمجھنے ، ہماری کمپنی گرمی کے مختلف ذرائع پر مبنی خشک کرنے والے حل کی ایک وسیع رینج پیش کرتی ہے۔ ان میں توانائی - موثر گیس ڈرائر (قدرتی گیس یا پروپین کا استعمال کرتے ہوئے) ، بھاپ ڈرائر ، بائیو ماس ڈرائر (لکڑی یا بائیو - چھرے کے ساتھ مطابقت پذیر) ، اور گرم ہوا کی فرنس ڈرائر شامل ہیں۔ یہ لچک سرمایہ کاروں کو اپنے مخصوص خطے اور ایندھن کی دستیابی کے لئے انتہائی معاشی اور قابل رسائی آپشن کا انتخاب کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ خشک کرنے کے عمل کو احتیاط سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ اخترتی کو روک سکے اور یقینی بنایا جاسکے کہ حتمی مصنوع بالکل خشک اور سخت ہے۔
4. پیکنگ اور اسٹیکنگ سسٹم: آخری ٹچ
آخری مرحلہ خودکار پیکنگ اور اسٹیکنگ سسٹم ہے۔ ایک بار جب ٹرے ڈرائر سے باہر نکلیں تو ، وہ ٹھنڈا اور ہینڈلنگ کے لئے تیار ہیں۔ وہ خود بخود ایک گرم - پریس اسٹیشن تک پہنچائے جاتے ہیں ، جہاں وہ یکساں شکل حاصل کرنے اور موثر اسٹوریج اور شپنگ کے حجم کو کم کرنے کے لئے قدرے کمپریسڈ کردیئے جاتے ہیں۔ آخر میں ، وہ خود بخود گنتی اور بنڈلوں میں سجا دیئے جاتے ہیں ، پیلیٹائزنگ اور بھیجنے کے لئے تیار ہیں۔ آٹومیشن کی یہ اعلی سطح مزدوری کے اخراجات کو کم کرتی ہے اور اختتام کے لئے مستقل ، اعلی - معیار کی پیش کش کو یقینی بناتی ہے۔
استعداد اور فوائد
ایک نامور کے طور پرانڈا ٹرے مشین بنانے والا، ہم سڑنا ڈیزائن میں اپنے وسیع تر R&D پر فخر کرتے ہیں۔ ہماری پروڈکشن لائنیں صرف انڈے کی ٹرے تک ہی محدود نہیں ہیں۔ وہ گودا مولڈنگ مصنوعات کی متنوع صف تیار کرسکتے ہیں۔ ان میں مکینیکل حصوں کے لئے حفاظتی پیکیجنگ ، الیکٹرانکس جیسے موبائل فون اور کمپیوٹر اجزاء ، شمسی پینل پیکیجنگ ، نیز شراب ، پھلوں اور صحت کی دیکھ بھال کی مصنوعات کے لئے ٹرے شامل ہیں۔ اس طرح کے پائیدار پیکیجنگ کی مارکیٹ تیزی سے پھیل رہی ہے۔
ہمارے آلات کے بنیادی فوائد واضح ہیں: یہ انتہائی ہےتوانائی - موثر اور ماحول دوست، فضلہ کو قیمتی مصنوعات میں تبدیل کرنا۔ مشینیں تعمیر کی گئیں ہیںقابل اعتماد معیار اور استحکام، خصوصیت aآٹومیشن کی اعلی ڈگریجو آپریشن کو آسان بناتا ہے اور مزدوری کو کم کرتا ہے ، اور اس کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہےصارف - دوستانہکنٹرول اس ٹکنالوجی میں سرمایہ کاری ایک وسیع مارکیٹ کے ساتھ پائیدار اور منافع بخش کاروباری حل پیش کرتی ہے